噴漆生產線簡稱噴漆線，它的作用是給需要噴漆的設備或零件等建立一個安全、環保的噴塗生產線。

自動噴漆生產線主要由前處理電泳線(電泳漆是最早開發的水性塗料，它的主要特點是塗裝效率高，經濟安全，汙染少，可實現完全自動化管理。塗裝電泳漆之前需要進行預處理)、密封底塗線、中塗線、麵塗線、精修線及其烘幹係統組成。塗裝生產線全線工件輸送係統采用空中懸掛和地麵滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷，采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控製——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。

前處理設備-水分烘幹室-噴漆室-油漆烘幹室-強冷室-輸送設備-電控裝置

噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——麵漆——流平——烘幹（30min、80℃）——冷卻——下件

用戶消費規模及同比增速：通過對過去連續五年中國市場噴漆生產線行業用戶消費規模及同比增速的分析，自動噴漆生產線的成長率逐步提升。

對於現代化的噴漆線，一般都能滿足恒溫、恒濕和潔淨的空氣(空氣粉塵含量<10mg/m3)等要求;近年來隨著環保要求的嚴格，水性塗料、高固體分塗料、粉末塗料等環保型塗料得到迅速發展。據報道，我國粉末塗料年產量已達6萬t，僅次於美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先後引進500多條粉末噴漆生產線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末噴漆設備國產化已成為我國噴漆行業迫在眉睫的課題。

領市場需要深謀熟慮的策劃、營銷、服務，要做到科學的管理、先進的技術、優良的服務，塗裝行業的設計和製造單位要同心同德加強合作，更好地為用戶服務。生產出結構緊湊、可靠、高效、低噪音、低能耗、低維護要求和使用壽命長的塗裝生產線，並用合格的塗裝生產線塗裝出優良、合格、滿足防腐和裝飾要求的塗層是jxf2021手机登录的目標。jxf2021手机登录要持續地研究和開發塗裝設備，確保塗裝生產線的技術不斷完善，力爭領先地位，為我國塗裝事業的發展作出應有的貢獻。

全自動噴漆生產線已由手工向工業自動化方向發展，而且自動化的程度越來越高，所以塗裝生產線的應用也越來越廣泛，並深入到國民經濟的多個領域。我國塑膠手動無塵噴油生產線的發展經曆了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程.

公司主要經營:

前處理係統：噴淋式、槽式、潛遊式、燃油燃氣熱水爐

烘幹固化係統：烘箱（熱風循環、燃油、燃氣、燃柴、烘箱及申熱烘箱)高溫體驗爐、粉末噴塗自動生產線、噴塗自動生產線及油漆烘幹烘道、粉末固化烘道。

粉末回收係統：單級濾芯回收係統、多單元小旋風十濾芯二級回收係統、大旋風回收係統、自動粉末閉路係統。

電泳塗裝係統：電泳槽、超濾裝置、冷卻循環係統、陽極係統、電源係統。

標準設備：粉末噴槍、油漆噴槍、電動往複升降機、半自動篩粉機、自動噴粉槍、噴漆槍。

環保設備：各種廢氣廢水處理設備、掛具自動清潔焚燒爐、超聲波清洗機